Укладка бетона
Укладка бетона является не последним фактором, влияющим на эксплуатационные характеристики возводимых конструкций. Если проигнорировать комплекс правил при работе с бетонными смесями в дальнейшем могут возникнуть серьезные проблемы: расслоение, дефекты поверхности и внутренней части, утрата истинных свойств и т.д. По этому настоятельно рекомендуется, во избежание неприятностей, соблюдать технологический процесс, применяя специальное оборудование и неукоснительно следовать всем требованиям по последующему уходу за уже уложенным бетоном.
Существует несколько способов укладки бетона:
1. Укладка с уплотнением.
2. Укладка литьем.
3. Напорная укладка.
Первый способ наиболее распространен и преследует такую цель, как удаление пузырьков воздуха из раствора для большего сближения твердых частиц. Четко горизонтальными слоями бетонную смесь загружают в опалубку или непосредственно в грунт. Роль опалубки здесь не однозначна и должна быть прочной и надежной. Недопустимо даже незначительное разрушение щитов, так как это приведет к потере бетонной смеси и к дополнительным трудовым затратам – неизбежная очистка, уборка, начало процесса с «нуля». Выдерживается и высота, с которой заливают раствор из емкости. Она должна быть не более 2 м от поверхности, на которую происходит укладка. В случаях, когда смесь подается на перекрытие, этим параметром можно пренебречь, обозначив высоту в1м. Далее бетон подлежит уплотнению. Для этого используют специальные вибраторы или ручной метод, в котором задействованы шуровки. В основном ручной способ эффективен только в работе с подвижными смесями, а вибрация – в более жестких и сухих. Так, слой за слоем, конструкция приобретает нужные очертания.
Дальнейший процесс заключается в уходе за забетонированным продуктом. Обязательное увлажнение и защита от прямых солнечных лучей в летнее время, утепление опалубки, дополнительный обогрев, применение быстротвердеющих добавок зимой является неотъемлемой частью бетонных работ. С помощью этих нехитрых уловок, возводимая конструкция обретает должную прочность.
Укладка литьем используется только тогда, когда смесь достаточно подвижна и включает в себя специальные суперпластификаторы, изготовленные на основе меламиновых смол или нафталинсульфо кислоты. Это химические добавки, придающие бетонной смеси высокую подвижность и пластичность. А по этому отсутствует необходимость воздействия внешних сил – смесь легко и полностью заполняет форму под действие собственной силы тяжести (гравитации). Экономия цемента, необязательное уплотнение и распределение – явные преимущественные факторы литья.
По напорному бетонопроводу в опалубку непрерывно нагнетается непосредственно бетонная смесь. Так происходит бетонирование напорным способом. Для него служит такое строительное оборудование, как бетононасос. Перекачка раствора в форму происходит под воздействием гидродинамического давления. Применение напорного метода имеет своё специфическое назначение:
— изготовление набивных свай;
— возведение высокоармированных конструкций;
— подводное бетонирование;
— устройство подземных сооружений;
— затруднительная укладка и уплотнение бетона;
При работе с бетононасосами необходимо учитывать определенные технологические параметры:
— подвижность бетонной смеси (крупность заполнителя должна соответствовать размеру от 40 до 70 мм);
— диаметр и высота сваи, диаметр бетонопровода. Например, если диаметр сваи имеет размер до 1200 мм, то целесообразно использовать бетонный рукав диаметром 125 мм;
— скорость и давление нагнетания бетона (соблюдение пропорциональности между диаметром трубы, скорости и интенсивности нагнетания).
Практикой доказано, что соблюдение всех условий, тонкостей и технологий неоспоримо даст в результате монолитную, качественную, прочную конструкцию, которая будет служить не одно десятилетие, а может быть и столетие.