Стекольная индустрия: этапы изготовления листового стекла.
Стекло является настолько широкоиспользуемым материалом, что сложно даже перечислить те отрасли, где оно находит свое применение. По этой причине заводы изготовители стекольной продукции всегда находят своих покупателей. Но процесс производства стекла весьма трудоемок и требует специального оборудования, о котором и пойдет речь в нашей статье.
На сегодняшний день большим спросом пользуется листовое стекло, изготавливаемое по технологии флоат. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛА подобным способом представляет собой стекловаренную печь со специальной флоат-ванной, заполненной расплавом олова, а также специальные печи для отжига. Для защиты во флоат-ванне предусмотрена азотно-водородная атмосфера.
Флоат способ производства листового стекла является самым современным и распространенным.
Производственный процесс начинается с расплавления стекломассы в стеклопечи, после чего расплав поступает во флоат-ванну. Благодаря силам тяжести и поверхностного натяжения расплав стекольной массы растекается по поверхности расплавленного олова, приобретая чрезвычайно плоскую поверхность.
Для того чтобы получить стекло необходимой толщины делается либо растягивание ленты стекла (для небольшой толщины), либо ограничение растекания массы (для большой толщины). В производстве качественного стекла непременным условием является использование хорошего оборудования. Обычно листовое стекло имеет толщину от 3 до 19 мм, однако производственные машины имеют техническую возможность производить стекло толщиной от 1 до 25 мм, но в строительной индустрии не рекомендуется применять стекло тоньше 3 мм.
Стекломасса в виде непрерывной ленты растекается по поверхности расплавленного металла, после чего снимается с него и отправляется в печь отжига. Отжиг является важным этапом при производстве стекла. Ведь после формования массы при достаточно быстром охлаждении в изделии могут возникнуть неравномерно распределенные напряжения, которые негативно сказываются на его прочности. А дополнительная тепловая обработка в отжиговой печи позволяет сохранить высокую прочность производимого стекла.
В процессе отжига выделяют несколько стадий, первой из которых является быстрый нагрев (или охлаждение) изделия до температуры отжига, не вызывающий повреждений изделия. Вторая стадия – выдержка изделия при заданной температуре отжига до полного удаления временных напряжений. И третьей стадией является быстрое охлаждение со скоростью ограниченной термостойкостью стекла.
После завершения процедуры отжига, проводится резка и упаковка готового стекла, а также проверка его качества и целостности.