Рулонный металлопрокат
Рулонный металлопрокат производится методом холодного проката. Рулонный листовой металл находит свое применение в производственной и строительной сфере, в том числе в качестве сырьевой заготовки для промышленного изготовления профилей, профнастила и металлочерепицы.
Благодаря своим защитным качествам наибольшее распространение получил оцинкованный рулонный металлопрокат.
Листовой металлопрокат по характеру обработки своей поверхности делится на шлифованный, перфорированный, матовый и зеркальный. Металлический лист производится гладким, рифленым или гофрированным, он также допускает лакокрасочное или полимерное покрытие.
Нанесение заводского защитного слоя улучает общие характеристики листового металла и значительно увеличивает весь срок службы, специальных изделий выполненных на его основе.
Примеры использования рулонного металлопроката
- Рулонный прокат очень удобен при изготовлении фальцевой кровли, в некоторых случаях при изготовлении фальцевых картин большой ширины, ленту шириной 1250 мм заправляют в фальцепрокатный станок без предварительного продольного раскроя.
- Также очень удобен рулонный прокат для изготовления металлочерепицы и профнастила, лента из рулона шириной 1250 мм (стандарт) используется практически без отходов.
- Если вы занимаетесь изготовлением водосточной трубы, то и здесь применение оцинкованного листа из рулона будет более экономично, чем при использовании в качестве заготовки обычного листа.
- Из рулонов большой ширины производят ленту штрипс, разрезая широкий рулон на специальной линии для продольной резки металла, после лента вновь сматывается в более узкие рулоны и используется для изготовление более узких профилей (например потолочный профиль).
- Стандартный оцинкованный лист 2500х1250 мм получают из рулонного металлопроката методом поперечной резки на специальных автоматических линиях с ЧПУ.
Для работы с таким видом материала, как рулонный металлопрокат, вам потребуется разматывающее устройство, способное выдерживать большой вес рулона, с него вы можете подавать ленту в различное технологическое оборудование для его последующей обработки.