Процесс производства деревянных дверей от «А» до «Я»
На протяжении многих лет деревянная дверь остается подлинным украшением домашнего интерьера, наполняя пространство дома здоровой энергетикой натуральной древесины. Несомненно, что двери из этого материала способны создать уют в любом доме. А если они имеют высокое качество, красивый внешний вид и удобны в эксплуатации, то без проблем смогут прослужить долгие годы.
Однако перед тем как древесина станет красивой и функциональной дверью, она должна пройти через сложный цикл производства, в ходе которого используется специализированное ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДВЕРЕЙ.
Первым этапом производственного процесса по изготовлению деревянных дверей является подготовка материала. Изначально отбираются деревянные доски нужных размеров, которые потом направляются на обязательное просушивание. Стоит заметить, что древесина – материал гигроскопичный и может деформироваться во влажном микроклимате помещения или наоборот трескаться при очень сухом воздухе. Поэтому для того, чтобы готовое изделие из дерева не выдало таких «сюрпризов», древесину отправляют в специальные сушильные камеры, в которых с помощью компьютерных контроллеров поддерживается необходимая для хорошего просушивания температура и влажность.
После того, как этап подготовки древесного материала пройден, начинается процесс обработки дерева и придание ему нужных размеров. На фрезеровальном станке проводят обработку вертикальных и горизонтальных деталей дверной связки для их последующего соединения («паз-шип»). При этом поперечные детали дверной обвязки обрабатывают в обратную сторону («шип-паз»). После чего проводят пазование вертикальных стоек под «шип», что необходимо для предварительной сборки дверной обвязки.
Далее следует процесс изготовления филенок. В первую очередь склеиваются заготовки (ламели) до необходимого размера. Плюс к этому проводится повторная обработка клееных деталей по плоскости (строгание), опиливание и фрезерование филенок с двух сторон при помощи фигурной фрезы. Затем филенки отправляют на шлифовку, которая выполняется на специальном оборудовании, перемещающем абразив по поверхности заготовки. В большинстве современных шлифовальных станков предусмотрена компьютерная система, позволяющая отслеживать и корректировать различные рабочие параметры.
Отшлифованные детали «сухим» (без клея) методом собирают в дверное полотно. В процессе сборки стараются идеально подогнать детали полотна друг к другу. Затем проводят подгонку полотна по габаритам и врезку фурнитуры. После чего еще раз проводится «контрольная» сборка без клея, проверка конструкции и окончательная сборка с клеевыми составами. На заключительном этапе готовое дверное полотно направляется в окрасочную камеру, где происходит нанесение лака в несколько слоев. Это позволяет закрыть поры в древесине и тем самым ограничить доступ влаги к изделию. Качественные двери покрывают лаками на водной основе, таким образом, они могут соответствовать санитарно-гигиеническим нормам и получить сертификат качества.