Москитные сетки: этапы производства.
Москитная, или противомоскитная, сетка – это удобное средство защиты помещения от вторжения комаров, мошек, мух и прочих насекомых. Помимо этого, сетка не дает проникнуть в дом тополиному пуху, листьям, пыли и уличному мусору.
Конструкция москитной сетки представляет собой раму из алюминиевого профиля, соединенного при помощи уголков в единую конструкцию. В пазы профиля вставляется сеточное полотно, закрепленное уплотнителем. Современные москитные сетки пожароустойчивы, а также хорошо переносят резкие перепады температур и негативные воздействия погодных условий.
Благодаря простой конструкции и маленькому весу москитные сетки можно установить на любые окна, как в квартирах, так и в частных домах, а также в производственных помещениях, чтобы ограничить попадание промышленного мусора — мелких частиц.
Так как установленная на окне москитная сетка постоянно подвергается климатическим и механическим воздействиям, то к материалам, из которых она изготавливается, предъявляются высокие требования. Пластиковые детали для сетки изготавливают из полиамида, устойчивого к перепаду температур и ультрафиолету, профили производят из катаного алюминия, который эмалируется, а само полотно москитной сетки состоит из полимерного материала фибергласса. обладающего высокой прочностью. Стандартный размер одной ячейки москитной сетки 1 x 1 мм.
В процессе изготовления сеток используются специальные СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОСКИТНОЙ СЕТКИ, дисковые пилы по алюминию, ролики для закатывания уплотнителя, пластиковые молотки и дисковые пистолеты. Сборка конструкции сетки ведется на специально обустроенном монтажном столе.
Первым этапом производственного процесса является вырезание заготовки изделия. Основной профиль сетки отрезается в размере равном длине изделия, из которой вычитается удвоенная ширина видимого элемента соединительного уголка. Поперечный профиль имеет размер аналогичный ширине изделия, но тоже с вычетом двойной ширины основного профиля.
Второй этап – монтаж, в ходе которого основной профиль монтируется при помощи специальных уголков с использованием пластиковой киянки. Уголки должны быть плотно установлены в профиль. После чего в поперечный профиль сетки с обеих сторон устанавливаются алюминиевые кронштейны. Затем оба профиля соединяются и выравниваются.
Третий этап – работа с полотном москитной сетки. Сначала его отрезают, оставляя при этом припуск 30 – 40 мм с каждой стороны, после чего проводят закатку полотна в пазы профиля с использованием закаточного ролика. Излишки полотна обрезаются.
И завершающим этапом производства москитной сетки является контроль качества изделия и его габаритных размеров. Прямоугольность проверяют при помощи замеров двух диагоналей изделия. При этом отклонение не должно быть более 5 мм. Также не допускается наличие сборок на полотне сетки.