Гальваническое цинкование и оксидирование – лучшая защита металла
Гальваническое цинкование – процесс нанесения защитного слоя цинка на готовые изделия для увеличения прочности, долговечности и надежности металлоконструкций. Благодаря разности потенциалов железа и цинка, покрытие в первую очередь вступает в реакцию при возникновении неблагоприятных окислительных процессов, надежно защищая металл основы. Для создания цинковой пленки на поверхности металла применяются разнообразные способы:
- Гальванический – осаждение слоя цинка на поверхность изделий электрохимическим методом, в растворе электролита, под действием постоянного электрического тока. Процесс может проводиться тремя методами: кислотным, цианидным, щелочным. Наиболее часто используется получение цинкового слоя в слабокислом электролите, при котором внешний вид и качество покрытия достигают наилучших результатов. Этот процесс позволяет обрабатывать изделия сложной конфигурации из чугуна, углеродистой и легированной стали, что придает им крепость и долговечность.
- Термодиффузионный – при нагреве изделий до 350-420°происходит диффузионное насыщение цинком покрываемого металла, образуется интерметаллидный поверхностный слой. Это самая надежная защита металла от коррозии, применяется в очень агрессивных средах.
- Холодное цинкование – нанесение цинкосодержащего состава на подготовленную поверхность. Эффективно применяется для ремонта ранее оцинкованных поверхностей.
Химическое оксидирование – это процесс получения оксидной защитной пленки на поверхности металла толщиной до 3 мкм черного или тёмно-синего цвета. Оксидные пленки образуются в процессе обработки изделий в щелочных, бесщелочных, и других видах растворов. Нанесение оксидных пленок улучшает внешний вид изделий, обеспечивает защиту от коррозии, не меняет размеров отверстий, резьбы, зазоров, что немаловажно для защиты деталей с высокими требованиями к допускам. Этой обработке подвергаются узлы оборудования, металлообрабатывающий и режущий инструмент, различные изделия и детали декоративного, насосного, автомобильного и технологического назначения.
Анодное оксидирование – электрохимический процесс получения защитной оксидной пленки на поверхности металла. Этот способ используется не только для защиты, но и в декоративных целях, так как в результате обработки поверхность металла меняет свою окраску. Цвет покрытия зависит от цвета основного металла и толщины оксидной пленки. Свойство тонировки используют при оксидировании никеля, меди, алюминия, олова.