Тонкости цементной индустрии: используемое оборудование и его виды.
Современные цементные заводы – это хорошо автоматизированные предприятия, на которых все этапы производства контролируются с помощью специализированных вычислительных машин.
Любое предприятие по производству цемента характеризуется непрерывным технологическим процессом с постоянной нагрузкой. При этом главной задачей в данном процессе является получение за единицу времени заданного количества продукта хорошего качества. По этой причине всё ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА (технологические устройства, машины, а также связывающее их вспомогательное оборудование) должно подбираться таким образом, чтобы их совместная производительность соответствовала самым высоким показателям.
Для переработки известняка, сланцев, мергели используют специальное дробильное оборудование (конусные, молотковые, щековые и другие дробилки), а также трубные мельницы. Для того чтобы поставки сырья на производство были равномерными, на цементных заводах обустраивают буферные емкости в виде различного типа складов (силосных, грейферных, шатровых и т.д.).
Постоянство или, наоборот, разнообразие химического состава цемента определяет систему гомогенизации и корректирования шлама, а в некоторых случаях потребность в сооружении дополнительных вертикальных шламбассейнов.
Большинство современных цементных заводов сухого способа производства применяют циклонные теплообменники и реакторы- декарбонизаторы различного типа. Стоит отметить, что новая технология обжига с применением декарбонизаторов, сочетающаяся с системой байпасирования-отвода (минуя теплообменники) части отходящих от печи газов, дает возможность использовать сырье с большим количеством вредных примесей, чем при обычном аппаратурном оформлении обжигового агрегата.
Кроме того, байпасирование газов повышает качество клинкера, так как из процесса выводится значительная часть вредных примесей сырьевой смеси.
Сырьевые материалы перерабатываются в сырьевую муку при помощи помола и одновременной сушки в специализированных помольных агрегатах. Для обработки сырья с повышенной влажностью или с кремнистыми включениями используют мельницы самоизмельчения, а затем домалывают материал в трубных мельницах. Вертикальные тарельчато-роликовые мельницы с сепараторами хорошо обрабатывают влажное сырье, содержащее не более 3-5% кремниевых включений. Также широко используются шаровые и трубные мельницы. А для непосредственной подготовки сырья к помолу используют прессвалковые измельчители и дробилки-сушилки.
Гомогенизация и хранение сырья цементного завода проводится в силосах, имеющих 1или 2 яруса и оснащённых системами пневмоперемешивания порционного или непрерывного действия.